工藝
先進生產工藝，科學嚴謹
了解每種工藝的原理、好處和應用
超高溫瞬時殺菌（UHT）
Ultra High Temperature
超高溫瞬時殺菌（UHT）工藝是在135-150℃的高溫下，對產品進行2-5秒的瞬時殺菌處理，然后迅速冷卻至室溫。
工藝優勢
徹底殺滅細菌和微生物，確保產品商業無菌，無需添加防腐劑即可實現長期保存
最大程度保留營養成分，相比傳統高溫長時間殺菌，UHT工藝對維生素、蛋白質等熱敏性成分的破壞更小
保持產品天然風味，短時間高溫處理避免了長時間加熱產生的異味和褐變
實現PET瓶裝常溫保存，為消費者提供便捷的即飲體驗，無需冷藏即可長期保存
產品應用
液體版產品采用UHT工藝，確保每瓶260ml的產品在PET瓶中常溫保存12個月以上，同時保持冰激凌般的口感和完整的營養價值。
非油炸膨化工藝通過高溫高壓使物料內部水分瞬間汽化，產生強大的膨脹力，形成多孔疏松的結構，無需使用油脂。
工藝優勢
健康無負擔，完全避免油炸帶來的高脂肪、高熱量問題，符合現代健康飲食理念
保持天然風味，非油炸工藝避免了油脂氧化產生的異味，更好地保留原料的天然香味
口感酥脆，通過精確控制膨化參數，實現理想的脆度和口感，滿足消費者對零食的期待
營養保留更完整，相比油炸工藝，非油炸膨化對熱敏性營養成分的破壞更小，膳食纖維等成分得以更好保留
產品應用
固體版-脆球和青春版-顆粒采用非油炸膨化工藝，每份49g的脆球含有8.3g膳食纖維，低鈉低糖，實現"好吃&抗餓"的產品定位。
噴霧干燥是將液體或漿狀物料通過霧化器分散成細小霧滴，在熱空氣中迅速干燥成粉末的工藝。
工藝優勢
快速干燥保護營養，物料在高溫熱空氣中停留時間極短（通常僅數秒），最大程度減少營養成分的損失
粉末顆粒均勻，通過控制霧化參數和干燥條件，獲得理想的粉末粒徑分布，確保產品溶解性和流動性
保持功能活性，對于蛋白質、益生菌等功能性成分，噴霧干燥能更好地保持其生物活性
便于儲存和運輸，粉末形態大大降低了產品的體積和重量，延長保質期，降低物流成本
產品應用
粉末版、青春版-粉包和定制版-低碳產品均采用噴霧干燥工藝，將復雜的營養配方轉化為易于沖調的粉末，28%高蛋白含量，滿足不同人群的營養需求。
微囊化是將活性成分（如油脂、維生素等）包裹在保護性壁材中，形成微米級膠囊的工藝技術。
工藝優勢
保護敏感成分，將易氧化的DHA、EPA、維生素E等成分包裹在保護層中，有效防止氧化變質
提高生物利用率，微囊化可以改善脂溶性成分在水性環境中的分散性，提高人體吸收率
掩蓋不良風味，通過壁材的選擇和工藝控制，有效掩蓋魚油、藻油等成分的特殊氣味
實現粉末化，將液態的油脂轉化為粉末形態，便于與其他粉末配料均勻混合，提高產品穩定性
產品應用
粉末版產品中的DHA藻油粉、亞麻籽油微囊粉、葵花籽油微囊粉等均采用微囊化工藝，確保Omega-3脂肪酸等珍貴營養成分在產品中穩定存在，同時不影響產品的口感和溶解性。
酶解工藝是利用特定的酶制劑，在溫和條件下將大分子物質（如蛋白質、淀粉）分解為更小分子的過程。
工藝優勢
提高消化吸收率，將大分子蛋白質和淀粉分解為小分子肽和低聚糖，更易被人體消化吸收
減少過敏風險，酶解可以破壞某些過敏原的結構，降低產品的致敏性，適合敏感人群
改善口感，酶解后的原料口感更細膩，減少顆粒感，提升產品的整體食用體驗
釋放功能性成分，酶解可以釋放被包裹的功能性成分，如β-葡聚糖等，提高其生物活性
產品應用
粉末版和定制版產品中的酶解燕麥粉、酶解糙米粉，通過酶解工藝將復雜的碳水化合物轉化為更易吸收的形式，同時保留膳食纖維和B族維生素等營養成分。
提取工藝是從天然原料中分離和純化目標成分的過程，包括蛋白質提取、纖維提取、活性成分提取等。
工藝優勢
獲得高純度成分，通過提取工藝可以獲得90%以上的高純度蛋白質、高純度纖維等，確保營養成分的精確控制
去除不良成分，提取過程可以去除原料中的抗營養因子、雜質等，提高產品的安全性和品質
提高成分利用率，從天然原料中提取有效成分，避免了直接使用原料帶來的消化負擔
實現精準配比，提取后的純化成分便于精確計量和配比，確保每份產品的營養成分穩定一致
產品應用
若飯產品中廣泛使用的配料如大豆分離蛋白（90%以上蛋白質）、濃縮牛奶蛋白粉、燕麥纖維、微晶纖維素等，均通過先進的提取工藝獲得，確保產品的高營養密度和品質穩定性。
干燥/脫水工藝
Drying & Dehydration
干燥/脫水工藝是通過去除物料中的水分，延長保質期并便于儲存和使用的工藝方法。
工藝優勢
保留營養成分，采用低溫真空干燥或冷凍干燥技術，最大程度保留蔬菜中的維生素、礦物質和抗氧化物質
延長保質期，去除水分后，微生物無法生長，產品可以長期保存而無需添加防腐劑
濃縮營養密度，脫水后的粉末體積小但營養密度高，便于在產品中添加足量的蔬菜營養
保持天然色澤，通過控制干燥條件，可以保留蔬菜的天然顏色，如大麥苗粉的綠色、羽衣甘藍粉的深綠色等
產品應用
固體版產品中的脫水大麥苗粉、脫水羽衣甘藍粉等，通過先進的干燥工藝，將新鮮蔬菜的營養完整保留在粉末中，每份產品含有豐富的葉綠素、維生素K、維生素C等營養成分。
磨粉工藝是將谷物、豆類等原料通過機械研磨，制成細粉末的工藝過程。
工藝優勢
提高消化率，將完整的谷物、豆類磨成粉末，破壞細胞壁結構，提高營養成分的釋放和消化吸收
改善口感，細粉末形態消除了粗顆粒感，使產品口感更加細膩順滑
便于混合，粉末形態便于與其他配料均勻混合，確保產品成分的一致性
保留全營養，相比精制面粉，全谷物磨粉保留了麩皮和胚芽，富含膳食纖維、B族維生素和礦物質
產品應用
青春版產品中的大米粉、小米粉、紅豆粉、黑豆粉、黑米粉、高梁粉、黑麥粉等，通過精細磨粉工藝，將全谷物和豆類的營養完整保留，為年輕人提供豐富的復合碳水化合物、蛋白質和膳食纖維。
混合/復配工藝是將多種配料按照精確比例均勻混合，形成復合配方的工藝過程。
工藝優勢
實現營養均衡，通過精確的復配，將蛋白質、碳水化合物、脂肪、維生素、礦物質等按科學比例組合，滿足人體營養需求
提高穩定性，復配工藝可以改善單一成分的穩定性，如將多種維生素復配可以減少相互影響，提高保存期
優化吸收效率，通過合理的復配，可以促進不同營養成分的協同吸收，如維生素D促進鈣吸收，維生素C促進鐵吸收
確保批次一致性，采用自動化混合系統，確保每批次產品的成分比例完全一致，保證產品質量穩定
產品應用
所有若飯產品都采用精確的復配工藝，如復配維生素（包含11種維生素）、復配礦物質（包含5種礦物質）等，確保每份產品都能提供均衡完整的營養。
乳化/均質工藝
Emulsification & Homogenization
乳化/均質工藝是將互不相溶的油相和水相通過機械剪切力，形成穩定乳狀液的工藝過程。
工藝優勢
實現油水均勻分散，將植物油、磷脂等油性成分均勻分散在水相中，形成穩定的乳狀液，避免分層和沉淀
提高口感順滑度，均質后的產品口感細膩順滑，實現"冰激凌口感"的獨特體驗
增強營養吸收，乳化后的油脂形成微小液滴，增加與消化酶的接觸面積，提高脂肪和脂溶性維生素的吸收率
保持產品穩定性，通過均質工藝形成的穩定乳狀液，可以長期保持均勻狀態，確保每瓶產品的品質一致
產品應用
液體版產品采用高壓均質工藝，將植物油、磷脂等成分與牛奶蛋白、大豆蛋白等水相成分均勻混合，形成穩定的乳狀液，實現每瓶260ml產品的"冰激凌口感"和長期穩定性。
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